Lazer kodlama makinası, endüstriyel kodlama sistemleri arasında yerini almıştır. İşlevsel ve kullanımı kolay olan bu makinalar yüksek hızlı hatlarda entegre edilen otomasyona uygun hareket ederken birçok malzeme üzerinde markalama yapabilir. Diğer adı lazer markalama makinası olan bu sistemlerde UV, karbon ve fiber gibi farklı uygulamalar yer almaktadır.

 

Lazer kodlama makinası karton ile beraber ahşap, cam, plastik, seramik, bakır, titanyum, çelik ve benzeri tüm maddeler üzerinde sorunsuz kodlama yapabilir. Bu tür ürünlerin üzerine kimlik kodları, farklı veriler, parça numaraları, barkodlar, son kullanım tarihleri ve seri numaraları gibi kodlar bu makine ile yazılmaktadır. Ek olarak QRD kod, parti numarası, logolar, Alfanumerikal kodlar ve DataMatrix gibi konularda da bu makinadan yararlanılmaktadır.

 

Yeni nesil kodlama sistemi sayesinde yüksek hızlı lazerden yararlanan bu makinelerde en iyi çözünürlük seçenekleri mevcuttur. Okunaklı yazılar, grafikler, plastik ya da yumuşak ambalajlar üzerinde güzel sonuçlar verir. Ayrıca lazer kodlama makinasında elektronik bileşenler ile optik aynı kasa içerisindedur. Bu sayede dilediğiniz her ortamda kullanım kolaylığı sunar.

 

Lazer Kodlama Makinası Nedir?

 

Lazer kodlama makinası; Ürünlerin üzerine lazer ışını uygulanarak kalıcı bir kod hazırlamak amacıyla tercih edilen cihaza denir. Bu cihazlar malzeme yüzeyinde işlem yapmak için yoğun bir ışık kullanmaktadır. Ayrıca ürünün yüzeyini yakar ve tepkimeye girerek belirli bir hedef alanında işlemleri gerçekleştirir. Lazer kodlama makinası sorunsuz çalıştığı için her yüzeyde okunması mümkündür. Ayrıca yüksek kontrastlı kodlar oluşturmakla beraber markaların güvenirlik kriterlerini de yerine getirir.

 

Lazer kodlama makinası genelde 3 farklı tür ile karşımıza çıkar. Bunlar;

 

  • 🟨 Gravür Lazer Kodlama: Lazer alanında kullanılan bir seçenektir. İşlevsel ve çevre dostu olmasıyla tanınır.
  • 🟨 CO2 Lazer Kodlama: Daha çok cam, ilaç, tütün ve içecek gibi ürün gruplarında kullanılmakla beraber yüksek hızda çalışır ve verimliliği güzeldir.
  • 🟨 Fiber Lazer Kodlama: Günümüzde en yaygın kullanılan seçenektir. Yüksek hassasiyetli yazı yazmak amacıyla tercih edilir.

 

Lazer kodlama makinası bazı özelliklere sahiptir. Farklı lens seçenekleriyle kullanabileceğiniz bu ürünlerde yüksek iletişim kapasitesi dikkat çekmektedir. Yani ERP gibi yazılımlarla uyumlu çalışarak veri yönetimini ciddi oranda kolaylaştırır. Ayrıca bu makinalar uzun ömürlüdür. Ekonomik ve güvenilir olduğu için çok uzun yıllar sorunsuz bir şekilde kullanılmaya devam edilebilir.

 

Lazer kodlama makinasının verimliliği en önemli faktördür. Elbette birkaç kriterde verimlilik ölçülürken iş ve performans sürecine her zaman katkıda bulunduğu unutulmamalıdır. Verimlilik kriterleri şu şekildedir;

 

  • 🟨 Entegrasyon: Bu makinalar diğer sistemlerle entegre edilmektedir. Entegrasyon elbette verimliliği artırır. Ayrıca ERP yani kurumsal kaynak planlaması sistemleriyle uyumlu çalışmaktadır. Bu sayede veri yönetimi çok daha hızlı ve kolayca gerçekleşir.
  • 🟨 Esneklik Faktörü: Lazer kodlama makinası farklı malzemeler üzerinde çalışabilir. Bu yüzden çok yönlüdür. Örnek olarak plastik üzerinde kodlama yaparken aynı zamanda metal ürünlerde de kullanım mümkündür.
  • 🟨 Dayanıklılık: Lazer kodlama makinasının bakımı düzenli yapıldığında uzun vadede verimli çalışmalar elde edebilirsiniz. Ayrıca bu cihazlar daha az bakım gerektirir. Bu da işletmelere maliyet avantajı sağlamıştır.
  • 🟨 Enerji: Her cihazda enerji tüketimi önemlidir. Lazer kodlama makinasında enerji tüketimi düşüktür. Bu da sürdürülebilir üretim sürecini destekleyen önemli bir özelliktir.
  • 🟨 Kalite: Kodlamanın kalitesi her cihazda farklı olabilir. Lazer kodlama makinası, lazerin ortaya çıkardığı işaretlerin okunabilir ve net olmasıyla değerlendirilmektedir. Kontrast ve yüksek çözünürlük de verimliliği etkileyen kriterler arasındadır.
  • 🟨 Hızlı İşlem: Verimliliği etkileyen son faktör, işlem hızıdır. Yani dakikada kaç ürün kodlanabildiği, bu makinaların kalitesini de gösterecektir. Haliyle üretim süreci daha verimli olacaktır.

 

Lazer kodlama makinası normal şartlarda çok verimli bir cihazdır. Ancak verimliliği artırmak adına dikkat edilmesi gereken bazı hususlar söz konusudur. Bunlar;

 

  • 🟨 Lazer Kaynağı Yüksek Kalitede Olmalı: Lazer kaynaklarının yüksek kalitede olması, maksimum darbe gücüyle kaliteli bir ışın sağlar. Bu da verimliliği artırır.
  • 🟨 Düzenli Bakım Yaptırmak: Lazer kodlama makinalarının düzenli bakımı yapıldığında performansı artıracaktır. En önemlisi de lazerin odaklanma ayarlarının sorunsuz yapılması gerekir. Bu süreç hızlı ve net bir kodlamayı beraberinde getirir.
  • 🟨 Markalama Hızını Artırmak: Fiber lazer kodlama makinalarında markalama hızını artırarak verimliliği de artırabilirsiniz. Fiber cihazlar genelde 10.000 mm/sn gibi yüksek hızlarda çalışabilmektedir.
  • 🟨 Renk Haritalama Yöntemi Kullanmak: Tasarım yaparken gereksiz hareketlerin azaltılması önemlidir. Bu kapsamda renk haritalama yöntemine başvurabilirsiniz. Bu yöntemle lazer başlığı gereksiz hareket etmez ve sadece odak alanda işlem yapar.
  • 🟨 Çözünürlük Ayarlarına Dikkat Etmek: İşlem süresini etkileyen kriterlerden biri de çözünürlüğü optimum seviyede tutmaktır. Çok yüksek çözünürlük daha uzun işlem süresi anlamına gelir. Sonuç olarak vakit kaybı olmaması adına yüksek çözünürlük yerine olması gereken ayarları kullanmanız tavsiye edilir.
  • 🟨 Aynı Anda Birden Fazla Ürün İşlemek: Makinanın bulunduğu çalışma alanına sığacak kadar birden fazla üründe işlem yapmak her anlamda tasarruf sağlar. Bu süreçte birbirine benzeyen tasarımlar için aynı anda işlem yapmak, çalışma süresini de kısaltacaktır.

 

Lazer Kodlama Makinası Kullanım Alanları

 

Lazer kodlama makinası kullanım alanları her geçen gün artmaktadır. Öncelikle bu makinaların endüstrideki kullanım alanları;

 

  • 🟨 Güneş enerji sistem ve panelleri
  • 🟨 Kuyumculuk ve mücevherat
  • 🟨 Zücaciye imalatı
  • 🟨 Elektronik
  • 🟨 Elektrik
  • 🟨 Medikal malzemeler
  • 🟨 Uzay
  • 🟨 Otomotiv
  • 🟨 Savunma sanayi
  • 🟨 İmalat sanayi
  • 🟨 Uçak sanayi
  • 🟨 Gemi inşaatı şeklinde sıralanır.

 

Lazer kodlama cihazları endüstriyel işaretleme konusundaki ihtiyaçlar için en uygun çözüm olarak bilinir. Avantajlarıyla beraber kullanım alanlarına bakıldığında en son teknolojilerle donatıldığı ve son derece kapsamlı olduğu anlaşılmaktadır. Kalıcı ve net kodlama, yüksek hız ve verimlilik, düşük işletme maliyeti ve düşük bakım gereksinimi gibi avantajlar sunarken kullanım alanı da günden güne artış gösterir. Genel kullanım alanları ve açıklamaları aşağıdaki gibi sıralanmaktadır;

 

  • 🟨 Malzeme İşleme: Plastik ve metal gibi yüzeylerde işaretleme, kazıma ve kesim yapmak için kullanılır.
  • 🟨 Gündelik Yaşam: Gündelik yaşamın aslında her alanında bu makinalar vardır. Çöp kutularından bakkal veya marketlerdeki ürün etiketlerine kadar lazer kodlama makinalarının işlevini görebilirsiniz. Örnek olarak son kullanma tarihleri ürünlerin üzerine bu cihazlarla eklenir.
  • 🟨 Beyaz Eşya ve Elektronik: Bu alanda genelde ürünlerin seri numaralarıyla barkodları işlenmektedir.
  • 🟨 Mücevherat ve Takı: Lazer kodlama makinaları takı sektöründe ciddi bir yere sahiptir. Çünkü takı ya da mücevherlerin üzerine logo ya da isim kazımak için tercih edilir. Özellikle de bu tür ürünlerin kişiselleştirilmesi amacıyla kullanılır.
  • 🟨 Sağlık ve Medikal: Günümüzdeki medikal cihazlar üzerinde lazer kodlama makinaları kullanılır. Çünkü bu cihazlarda izlenebilirlik sağlanmalıdır. Ayrıca diş klinikleri ve hastanelerde kullanılan cihazların kodları ve markalarının takibi için de lazer kodlamadan yararlanılmaktadır.
  • 🟨 Havacılık ve Otomotiv: Her iki sektördeki araç ve uçak parçalarının seri numaralarının eklenmesi gerekir. Ayrıca parçaların markalanması önemlidir. Lazer kesim ve markalama aşaması haliyle bu cihazlar üzerinden yönetilir.
  • 🟨 Etiketleme ve Ambalaj: Belki de en yoğun kullanım alanıdır. Kağıt, plastik ve diğer pek çok malzeme üzerinde yüksek kaliteli işaretleme yapmak için lazer kodlama makinası kullanılır.

 

Lazer kodlama makinası artık endüstrilerin neredeyse vazgeçilmezi haline gelmiştir. Çünkü ürünlerin uyumluluğu, etiketleme, tanımlama ve izlenebilirliği için en iyi çözümler bu cihazlar sayesinde sunulmaktadır. Öte yandan ürünlerin etkin olarak takibi ve ambalaj malzemelerinin işaretlenmesi adına kodlama cihazlarının değeri daha iyi anlaşılmıştır. Yiyecek ve içecek sektöründe de bu makinalar ürünlerin kalitesine, güvenliğine ve etiketleme yönetmeliğine ciddi katkıda bulunmaktadır. Teknoloji gelişmeyi sürdürdükçe bu cihazların kullanım alanları da genişleyecektir. Haliyle endüstrilerde verimlilik artmaya devam edecektir.

 

Lazer Kodlama Makinası Fiyatları

 

Lazer kodlama makinası fiyatları kullanım alanına, özelliklerine ve modeline göre farklılık göstermektedir. Endüstriyel lazer kodlama cihaz fiyatlarını etkileyen faktörlere bakacak olursak;

 

  • 🟨 Kontrol sistem özellikleri
  • 🟨 Döner eksen, otomatik besleme gibi ek özellikler
  • 🟨 Yazı yüksekliği
  • 🟨 Grafik çözünürlüğü
  • 🟨 Yazı çözünürlüğü
  • 🟨 Çalışma alanı genişliği (boyutu)
  • 🟨 Lazer gücü
  • 🟨 Lazer teknolojisi

 

Lazer Kodlama Makinası Nereden Alınır?

 

Lazer kodlama makinası satışı gerçekleştiren pek çok marka ve platform bulunmaktadır. Ancak yerli üretim lazer markalama yapmak isteyenler SFA Makina üzerinden iletişime geçebilir. Ekonomik fiber lazerler başta olmak üzere Ultraviyole lazer, karbondioksit lazer ve daha pek çok ürün seçeneğine en uygun fiyatlarla ulaşmanız mümkündür.

 

Fiber Lazer Kodlama Makinası Nedir?

 

Fiber lazer kodlama makinası, kalıcı lazer ışını sayesinde ürünlerin üzerine barkod, QR kod, grafik, sayı ya da yazı bırakmak için kullanılan en son teknolojilerdir. İşlem yapılacak alana herhangi bir temas olmadan kullanılan fiber lazer kodlama makinası;

 

  • 🟨 Karton
  • 🟨 Ahşap
  • 🟨 Cam
  • 🟨 Plastik
  • 🟨 Seramik
  • 🟨 Bakır
  • 🟨 Alüminyum
  • 🟨 Titanyum
  • 🟨 Çelik gibi malzemeler üzerinde işlem görür.

 

Bu malzemelerin üzerine 2D Datamatrix kodları, parça numaraları, son kullanım tarihleri, seri numarası ve daha pek çok veri işlenebilir. Lazer kodlama işlemi bu cihazlarda tavlama, renklendirme, köpükleme ve kazıma şeklinde malzemelerin yapısına uygun olarak sorunsuz tamamlanır.